تولید و مونتاژ قطعات الکترونیکی
خطوط مونتاژ PCB، بردهای الکترونیکی و ایستگاههایی که قطعات حساس در آنها تولید، مونتاژ یا جابهجا میشوند.
کفپوش صنایع الکترونیک
RC-30102-CFS-H-ESD
سیستم حفاظت کف برای محیطهای حساس به الکتریسیته ساکن؛ با هدف ایجاد یک مسیر کنترلشده برای انتقال بار الکترواستاتیک از سطح کف به Ground و فراهمکردن امکان ارزیابی عملکرد سیستم نصبشده.
الکتریسیته ساکن دیده نمیشود، اما حرکت افراد، چرخ تجهیزات و فرآیندهای روزمره میتواند باعث ایجاد بار الکترواستاتیک شود. در محیطهای حساس، مسئله فقط استفاده از یک کفپوش آنتی استاتیک نیست؛ مهم این است که بار ایجادشده بتواند از یک مسیر تعریفشده و قابل بررسی تخلیه شود.
در مرحله بعد مشخص میکنیم کدام بخشهای یک مجموعه واقعاً Static-Control Critical هستند و در چه محیطهایی استفاده از سیستم کفپوش ESD معنا پیدا میکند.
وجود تجهیزات الکترونیکی بهتنهایی به معنی نیاز کل کارخانه به کفپوش آنتی استاتیک نیست. ابتدا باید نواحی دارای قطعات حساس، فرآیندهای الکترونیکی و الزامات کنترل الکتریسیته ساکن مشخص شوند؛ سپس سیستم مناسب همان محدوده طراحی شود.
نیاز واقعی به ESD باید برای هر پروژه جداگانه بررسی شود، اما محیطهای زیر از متداولترین فضاهایی هستند که کنترل بار الکترواستاتیک در آنها اهمیت پیدا میکند.
خطوط مونتاژ PCB، بردهای الکترونیکی و ایستگاههایی که قطعات حساس در آنها تولید، مونتاژ یا جابهجا میشوند.
کفپوش صنایع الکترونیکفضاهای دارای تجهیزات اندازهگیری دقیق، بردهای الکترونیکی و تجهیزات حساس به تخلیه الکترواستاتیک.
کفپوش آزمایشگاه ESDبخشهایی از خطوط تولید باتری، تجهیزات EV و مجموعههای الکتریکی که کنترل بار ساکن در مشخصات فنی فرآیند تعریف شده است.
کفپوش کارخانه باتریاتاق سرور، مراکز داده و فضاهای تجهیزات در پروژههایی که کنترل الکتریسیته ساکن بخشی از الزامات عملکردی محیط است.
کفپوش دیتاسنتر و اتاق سرورمحیطهایی که علاوه بر کنترل شرایط فضا، حفاظت از تجهیزات یا قطعات حساس در برابر الکتریسیته ساکن نیز موردنیاز است.
کفپوش ESD کلینرومصنایع هوافضا، کنترل، مخابرات و سایر محیطهایی که آسیب به تجهیزات الکترونیکی حساس میتواند پیامد فنی یا اقتصادی داشته باشد.
کفپوش ضد الکتریسیته ساکندر سکشن بعد تفاوت دو معماری اجرایی را بررسی میکنیم: کفپوش آنتی استاتیک بدون شبکه گسترده مسی و سیستم ESD دارای شبکه نوار مسی؛ دو روش با ساختار، جزئیات اجرایی و هزینه متفاوت.
برای همه پروژههای کفپوش ESD یک روش اجرایی ثابت وجود ندارد. در بسیاری از پروژهها مسیر تخلیه بار با لایه رسانا و نقاط مشخص اتصال به زمین طراحی میشود؛ در شرایط دیگر، استفاده از شبکه توسعهیافته نوار مسی میتواند بخشی از معماری سیستم باشد.
در روش بدون شبکه گسترده مسی نیز باید مسیر انتقال بار از سطح کف تا نقاط اتصال به زمین، متناسب با سیستم انتخابشده و الزامات پروژه طراحی شود.
در این روش بهجای اجرای شبکه کامل نوار مسی در تمام سطح، یک لایه رسانای پیوسته به همراه نقاط محدود و طراحیشده اتصال به زمین، مسیر انتقال بار الکترواستاتیک را تشکیل میدهد.
زمانی که سیستم انتخابشده بتواند با یک لایه رسانای پیوسته و تعداد مشخصی نقطه اتصال به زمین به عملکرد الکتریکی موردنیاز پروژه برسد و شبکه گسترده نوار مسی در طراحی سیستم ضروری نباشد.
برای اندازهگیری مقاومت کف نسبت به زمین و مقاومت نقطهبهنقطه؛ عملکرد نهایی باید بعد از اجرا قابل ارزیابی باشد.
در این معماری، نوارهای مسی در بخشهای مختلف سطح توزیع میشوند و همراه با لایه رسانا و نقاط اتصال به زمین، مسیرهای بیشتری برای هدایت بار الکترواستاتیک در سیستم ایجاد میکنند.
در پروژههایی که ابعاد سطح، هندسه محیط، مشخصات فنی یا معماری سیستم نیازمند مسیرهای رسانای بیشتر، نقاط اتصال متعدد یا افزونگی بیشتری در شبکه تخلیه بار باشد.
وجود شبکه مسی بهتنهایی اثبات عملکرد ESD نیست؛ مقاومت کف و مسیر اتصال به زمین باید پس از اجرا بررسی شوند.
اندازهگیری مقاومت کف نصبشده نسبت به زمین و مقاومت نقطهبهنقطه.
چارچوب کنترل الکتریسیته ساکن در محیطهای دارای قطعات و تجهیزات حساس.
ارزیابی عملکرد ترکیبی فرد، کفش و کف در سیستمهایی که این مسیر کنترلی استفاده میشود.
انتخاب میان اجرای کفپوش آنتی استاتیک بدون شبکه گسترده مسی و اجرای سیستم ESD با شبکه نوار مسی باید بر اساس مساحت، هندسه فضا، مشخصات الکتریکی، سیستم انتخابشده و معیار پذیرش پروژه انجام شود. به دلیل تفاوت در میزان متریال و عملیات اجرایی، هزینه این دو روش نیز یکسان نیست.
پس از انتخاب معماری مناسب، مرحله بعد بررسی ساختار کامل سیستم، نحوه ایجاد مسیر رسانا و روش ارزیابی عملکرد کف نصبشده است.
رنگ کف صنعتی علاوه بر ظاهر محیط، میتواند در تفکیک نواحی کاری، مسیرهای تردد و هماهنگی بصری سالن تولید مؤثر باشد. شش رنگ زیر از گزینههای اصلی پیشنهادی هستند؛ با این حال انتخاب رنگ به این پالت محدود نیست و رنگهای سفارشی متناسب با نیاز پروژه نیز قابل بررسی هستند.
رنگ صنعتی شاخص برای سالنهای تولید، خطوط مونتاژ، بخشهای عملیاتی و محیطهایی با هویت بصری منظم.
Rayan Industrial Blueرنگی روشن و شاخص برای ایجاد تمایز بصری، بخشهای ویژه و طراحی مدرن محیطهای صنعتی.
Rayan Industrial Orangeگزینهای رایج برای سالن تولید، خطوط کاری، بخشهای عملیاتی و تفکیک نواحی مختلف کارخانه.
Industrial Greenرنگی پرقدرت برای بخشهایی که نیاز به تمایز واضحتر یا طراحی بصری شاخص دارند.
Industrial Redرنگ خنثی و پرکاربرد برای کارخانهها، انبارها، کارگاهها و محیطهای صنعتی عمومی.
Industrial Grayانتخابی روشنتر برای فضاهای تولیدی، انبار، بخشهای خدماتی و محیطهایی با طراحی آرامتر.
Industrial Beigeاین شش رنگ، پالت اصلی پیشنهادی هستند. برای پروژههایی که رنگ سازمانی، طراحی معماری، تفکیک خطوط تولید یا کدگذاری نواحی اهمیت دارد، امکان بررسی رنگهای سفارشی متناسب با پروژه نیز وجود دارد.
نمونههای بالا برای نزدیککردن نمایش دیجیتال به ظاهر کفپوش رزینی براق طراحی شدهاند. با این حال نمایش رنگ در مانیتورهای مختلف میتواند متفاوت باشد؛ تأیید نهایی رنگ پروژه بر اساس نمونه واقعی انجام میشود.
مجموعه سیستمهای کفپوش صنعتی، حفاظت ضد اسید، کفپوشهای عایق برق و ورقهای لاستیکی تخصصی رایان.
Standard
Hygienic
ESD
Anti-Slip
Heavy Duty
UV Resistant
Thermal Shock
Acid Protection
Class 0
Class 1
Class 2
Class 3
Class 4
Anti Static
BIIR
FKM
CR
HNBR
EPDM
Anti-Slip
هر محصول را انتخاب کنید تا مشخصات فنی، کاربرد و اطلاعات کامل آن را مشاهده کنید.
مشاوره فنی ←