مقاله
اجرای ملات فوران در پروژههای صنعتی
اجرای سیستمهای ضد اسید در محیطهای صنعتی مقدمه اجرای ملات فوران یکی از مراحل مهم در ساخت و تکمیل سیستمهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی
1405-06-25
بدون دیدگاه
Standard
Hygienic
ESD
Anti-Slip
Heavy Duty
UV Resistant
Thermal Shock
Furan Mortar
Acid Lining
Class 0
Class 1
Class 2
Class 3
Class 4
Anti Static
BIIR
FKM
CR
HNBR
EPDM
Anti-Slip
گسترش جهانی انرژیهای تجدیدپذیر، بهویژه سامانههای فتوولتائیک (PV)، چالشهای جدیدی را در حوزه سلامت، ایمنی و محیط زیست ایجاد کرده است و ساختار ریسک در محیطهای صنعتی و نیروگاهی را بهطور بنیادین تغییر داده است. برخلاف شبکههای متداول جریان متناوب (AC)، سامانههای خورشیدی مبتنی بر جریان مستقیم در سطوح ولتاژی بالا و با رفتار الکتریکی متفاوت فعالیت میکنند. مطابق تحلیلهای ارائهشده در مقاله « Solar Photovoltaic DC Systems: Basics and Safety » ماهیت تولید پیوسته انرژی در پنلهای خورشیدی، به این معنا که تا زمانی که نور وجود دارد، پتانسیل الکتریکی برقرار است سبب میشود که حتی در زمان قطع شبکه، خطر الکتریکی می تواند همچنان وجود داشته باشد. این ویژگی، عملیات بهرهبرداری، تعمیرات و اطفای حریق را با پیچیدگیهای ایمنی جدی مواجه میسازد. در این مقاله به بررسی ریسکهای الکتریکی ، چالشهای حفاظتی و راهکارهای کنترلی در نیروگاههای انرژی خورشیدی بررسی میشود.
یکی از مهمترین تفاوتهای ایمنی میان سیستمهای AC و DC، نحوه اثرگذاری جریان مستقیم بر بدن انسان است. جریان مستقیم DC تمایل بیشتری به ایجاد انقباض مداوم عضلات دارد که میتواند مانع رهاسازی فرد از منبع برق شود. بر اساس مباحث مطرحشده در مقاله «Photovoltaic Systems Safety»، تماس با ولتاژهای DC بالاتر از 120 ولت در محیطهای مرطوب و حتی 50 ولت در شرایط خشک، میتواند پیامدهای مرگبار به همراه داشته باشد. با توجه به اینکه بسیاری از نیروگاههای خورشیدی مدرن در بازه 1000 تا 1500 ولت DC کار میکنند، سطح ریسک ذاتی این سامانهها بهمراتب بالاتر از شبکههای سنتی است.
در سیستمهای DC، به دلیل عدم وجود “نقطه صفر” (برخلاف AC که جریان در هر سیکل دو بار صفر میشود) موجب میشود قوس الکتریکی (Arc Flash) پایداری بیشتری داشته و مهار آن دشوارتر شود. خرابی عایق کابلها، شل بودن کانکتورها یا نفوذ رطوبت از عوامل اصلی ایجاد قوس الکتریکی هستند. مطابق یافتههای گزارش «Assessing Fire Risks in Photovoltaic Systems» منتشرشده توسط (TÜV Rheinland)، بخش قابلتوجهی از آتشسوزیهای نیروگاههای خورشیدی پشتبامی ناشی از خطاهای قوس الکتریکی است.
مطابق فصل دوم دستور العمل محیط زیست، بهداشت و ایمنی نیروگاه های خورشیدی – فتوولتالییک ضابطه شماره 785 (بند 2-3-6) سیستم اتصال زمین باید مطابق با «استاندارد سیستم اتصال زمین شبکه هاي توزیع» نصب شود. اتصال به زمین یکی از با اهمیت ترین عوامل موثر بر عملکرد ایمن سیستمهاي فتوولتاییک است. در صورتی که ولتاژ مستقیم سیستم از 50 ولت بیشتر باشد حتما یکی از هادي ها باید اتصال به زمین شود. در استاندارد NEC690 روش ایمن و صحیح اتصال به زمین سیستم هاي فتوولتاییک به طور کامل شرح داده شده است. سیستم زمین شامل مجموعه ای از سیم زمین، الکترود زمین و چاه ارت می باشد. هدف از زمین کردن در سیستم هاي فتوولتاییک این است که در هیچ شرایطی بین دو نقطه آهنی بی حفاظ سیستم ولتاژي القا نمی شود. همچنین براساس استاندارد، باید طراحی به گونه اي باشد که باعث ایجاد اضافه ولتاژي فراتر از مقدار نامی تجهیزات متصل شده به شبکه برق نشود و نباید موجب اختلال در هماهنگی حفاظت خطاي زمین در شبکه برق گردد. در صورتی که مدولهاي خورشیدي بر روي سقف نصب شده باشند، باید سیستم حفاظتی خطاي زمین بر روي واحد نصب شود. به منظور جلوگیري از آتش سوزي مدول هاي خورشیدي، باید داراي سیستم حفاظت خطاي زمین باشد.
ارزیابی ریسک در نیروگاههای خورشیدی تنها به ولتاژ نامی محدود نمیشود. عواملی مانند مقاومت زمین، شرایط اقلیمی، کیفیت اتصالات و نوع مصالح ساختمانی نقش تعیینکنندهای در مسیرهای ناخواسته عبور جریان دارند. خوردگی سازهها، رطوبت کف و ضعف پوششهای عایق میتوانند زمینه ساز نشت جریان و برق گرفتگی غیرمستقیم شوند. تحلیل سطوح ریسک در سیستمهای PV (بر اساس منابع NREL و DOE) طبق جدول زیر می باشد.
| نوع ریسک | منشأ خطر | پیامد محتمل | سطح ریسک |
|---|---|---|---|
|
شوک الکتریکی |
کابل DC آسیبدیده و فرسوده |
ایست قلبی، سوختگی داخلی |
بحرانی |
|
قوس الکتریکی |
اتصالات سست یا معیوب اینورتر |
حریق و انفجار |
بالا |
|
سقوط از ارتفاع |
نبود سیستم مهار سقوط (لایفلاین) |
آسیب شدید یا مرگ |
بالا |
|
نشت جریان |
رطوبت کف محوطه پست |
برقگرفتگی غیرمستقیم |
متوسط |
بر اساس محتوای آموزشی «Solar Energy Basics» ماژول ظریفیت سازی، برنامههای نگهداری ایمن شامل موارد زیر است:
استفاده از مصالح با خواص الکتریکی کنترلشده، بخشی جداییناپذیر از طراحی ایمن نیروگاه است. پوششهای مقاوم (در برابر اشعه UV ) مانند: کفپوشهای عایق برق میتوانند بهعنوان لایه حفاظت عمل کرده و مسیر عبور جریان از بدن انسان به زمین را مسدود کنند. این موضوع بهویژه در اتاقهای اینورتر و پستهای DC اهمیت حیاتی دارد.
در محیطهای ولتاژ بالا، مفهوم PPE تنها به تجهیزات فردی محدود نمیشود و محیط کاری نیز باید در سیستم حفاظت ادغام گردد. طبق الزامات استاندارد IEC 61111: 2009، فرشهای عایق برق در کلاسهای مختلف (از کلاس صفر برای ۱۰۰۰ ولت تا کلاس چهار برای ۳۶۰۰۰ ولت) برای سطوح متفاوت ولتاژ طراحی میشوند. استفاده از این کفپوشها در مقابل تابلوهای برق و اینورترها، مقاومت الکتریکی بالایی ایجاد کرده و مانع از عبور جریان از بدن فرد به زمین می شود. در صورت بروز خطا، احتمال برقگرفتگی را بهشدت کاهش میدهد. این راهکار مهندسی، در بسیاری از حوادث مرز میان آسیب خفیف و حادثه مرگبار را تعیین میکند. کفپوشهای عایق برق باید دارای ویژگیهایی نظیر مقاومت در برابر اسید، روغن و خاصیت خودخاموش شوندگی باشند تا در شرایط سخت نیروگاهی دوام بیاورند.
ایمنی در نیروگاههای انرژی تجدیدپذیر نیازمند نگاهی سیستماتیک و چندلایه است. تحلیل ریسکها نشان میدهد که اتکا به تجهیزات الکتریکی بهتنهایی کافی نیست و باید از راهکارهای محیطی، مصالح مهندسیشده و پوششهای عایق نیز بهره گرفت. در این میان، فرش عایق برق مطابق استانداردهای بینالمللی، نقشی کلیدی در کاهش حوادث و ارتقای سطح HSE ایفا میکنند. رویکردی که ایمنی را از مرحله طراحی تا بهرهبرداری دنبال کند، ضامن پایداری انرژی پاک خواهد بود.
مجموعه محصولات تخصصی شرکت پایا پوشش رایان در حوزه راهکارهای مهندسی، با تمرکز بر استانداردها، راهکارهایی قابل اتکا برای ایمنسازی صنایع مختلف فراهم آورده است. ما با ارائه انواع فرشهای عایق برق و کفپوش های صنعتی، به دنبال ارتقای سطح ایمنی در زیرساختهای کشور هستیم تا اپراتورها در محیطی با حداقل ریسک به فعالیت بپردازند.
به دلیل نبود نقطه صفر جریان و پایداری بیشتر قوس الکتریکی.
خیر، تا زمانی که نور وجود دارد، ولتاژ DC در پنلها باقی میماند.
جلوگیری از عبور جریان از بدن فرد به زمین در صورت تماس ناخواسته.
خیر، ارتینگ مکمل تجهیزات عایق و PPE است، نه جایگزین آنها.
کنترل سلامت عایق در برابر UV و بررسی کیفیت اتصالات.
محتوایی غنی و مرتبط با پوششهای صنعتی، کاربردها و استانداردهای روز صنایع سنگین.
اجرای سیستمهای ضد اسید در محیطهای صنعتی مقدمه اجرای ملات فوران یکی از مراحل مهم در ساخت و تکمیل سیستمهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی
مقدمه Safety 4.0 رویکردی نوین در مدیریت ایمنی است که فناوریهای دیجیتال مانند اینترنت اشیا، حسگرهای هوشمند، تحلیل داده، هوش مصنوعی و سیستمهای پایش را
مقدمه خوردگی در محیطهای شیمیایی معمولاً یک اتفاق ناگهانی نیست. در بسیاری از تجهیزات صنعتی، فرآیند تخریب فلز از زمانی آغاز میشود که جنس ماده،